A. Forte adaptabilité aux matières premières spéciales
Compatible avec une variété de plastiques haute performance : En plus des PE, PP, PET courants, la machine de soufflage par injection peut également traiter de manière stable les plastiques modifiés (tels que le PP résistant aux intempéries, le PS résistant aux chocs), les plastiques d'ingénierie (tels que le PC, le PA) et même les matériaux biodégradables (tels que les composites PBAT/PLA). En optimisant le taux de compression de la vis, le partitionnement de la température du cylindre et la courbe de pression de moulage par injection, les problèmes de faible fluidité et de décomposition facile des matières premières spéciales peuvent être résolus (par exemple, les matériaux PC sont faciles à hydrolyser à haute température, et l'équipement doit être équipé d'un système de séchage des matières premières et contrôler avec précision la température de fusion).
Prise en charge de la co-injection multi-matériaux : Certains modèles haut de gamme ont une fonction de moulage par co-injection, qui peut réaliser le moulage de produits composites multicouches (tels que les bouteilles de conservation des aliments avec une barrière interne EVOH et une couche externe PP). Grâce aux performances complémentaires de différents matériaux, elle répond à des besoins spécifiques tels que la résistance à la corrosion chimique et la barrière à l'oxygène/vapeur d'eau, sans avoir besoin de processus de stratification ou de revêtement ultérieurs.

B. Intégration à haute automatisation, réduisant l'intervention manuelle
Configuration d'automatisation complète du processus : Elle peut être équipée d'un système d'alimentation automatique (transport pneumatique des matières premières), d'un équipement d'inspection en ligne (tel que l'inspection visuelle des défauts de l'embouchure des bouteilles, un détecteur d'épaisseur de paroi), d'un dispositif de démoulage et d'empilage automatique pour réaliser une production entièrement automatisée, de l'entrée des matières premières à l'emballage du produit fini. Une seule ligne de production ne nécessite que 1 à 2 personnes pour la surveillance, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les erreurs de manipulation humaine.
Fonctionnement précis des petits produits : Pour les micro-produits de faible volume (tels que les flacons d'ampoules médicamenteuses de 1 ml, les flacons d'échantillons cosmétiques de 3 ml), la machine de soufflage par injection est équipée d'un manipulateur de prélèvement de matériaux servo de haute précision avec une précision de positionnement de ±0,1 mm, évitant la déformation ou la contamination causée par le prélèvement manuel des matériaux, ce qui convient aux domaines de la médecine, de la beauté haut de gamme et autres domaines avec des exigences de propreté extrêmement élevées.

C. Utilisation de l'espace et flexibilité d'installation
Conception compacte du corps : Comparée à la ligne de production divisée de "machine de moulage par injection + machine de soufflage", la structure intégrée de la machine de soufflage par injection peut économiser 30 % à 50 % de la surface de l'atelier, particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises avec un espace d'usine limité. Certains modèles adoptent une disposition modulaire, et la direction de l'équipement peut être ajustée en fonction de la disposition de l'atelier (telle que le type droit, le type L), réduisant les restrictions d'installation.
Faibles exigences de fondation : Aucune consolidation de fondation complexe n'est requise, et le bas de l'équipement est équipé de coussinets de nivellement. Il suffit de le fixer simplement lors de l'installation pour être mis en service, ce qui raccourcit le cycle de production en usine (de l'équipement à l'usine à la production formelle peut être compressé à moins d'une semaine).

D. Stabilité face aux environnements extrêmes
Capacité de fonctionnement à large plage de températures : Le système électrique de l'équipement adopte une conception à large plage de températures (-10℃-40℃), qui peut fonctionner de manière stable dans les ateliers à haute température ou les zones froides (telles que les ateliers non chauffés du nord), évitant les défaillances du système de contrôle ou la viscosité anormale de l'huile hydraulique causées par les fluctuations de la température ambiante.
Résistance à la poussière et à l'humidité : Les composants électriques clés (tels que les servomoteurs et les contrôleurs) ont un niveau de protection IP54 et peuvent résister à une certaine poussière et vapeur d'eau (tels que l'environnement d'humidification par atomisation de l'atelier de cosmétiques et la légère poussière de l'atelier de chimie), réduisant les défaillances causées par les facteurs environnementaux.

E. Adaptation personnalisée aux besoins spécifiques de l'industrie
Configuration exclusive de qualité pharmaceutique : Pour l'industrie pharmaceutique, la structure de l'équipement "sans angle mort" (telle que la transition à coins arrondis, pas de vis apparentes) peut être personnalisée, et le système de stérilisation en ligne (tel que la stérilisation à la vapeur du moule) peut être utilisé pour répondre aux exigences strictes des BPF en matière de propreté de l'équipement ; en même temps, il prend en charge la liaison avec la ligne de remplissage aseptique pour réaliser l'intégration "moulage-stérilisation-remplissage".
Adaptation à l'emballage militaire/industriel : Pour les conteneurs à parois épaisses qui doivent contenir des liquides corrosifs (tels que les pesticides et les réactifs chimiques), la machine de soufflage par injection peut garantir que l'épaisseur de la paroi de la bouteille est uniforme et exempte de bulles en augmentant le volume d'injection et en prolongeant le temps de maintien de la pression. En même temps, le moule utilise un revêtement anticorrosion pour prolonger la durée de vie.