Ciblé pour les applications à micro-échelle

• Miniatures cosmétiques: Flacons d'échantillons de 3 à 10 ml, atomiseurs de parfum de voyage ou tubes de brillant à lèvres avec un filetage complexe.
• Consommables médicaux: Récipients de réactifs de diagnostic de 5 à 30 ml, cartouches de stylos à insuline ou flacons d'échantillonnage stériles avec des joints hermétiques.
• Consommables de laboratoire: Tubes à centrifuger (0,5 à 15 ml), supports de réactifs PCR ou conteneurs d'embouts de pipette avec des tolérances serrées.

Contrôle dimensionnel : Au-delà de "Suffisant"

• Un flacon de parfum avec un col mal aligné ne se scellera pas, ce qui entraînera des fuites.
• Un récipient de réactif avec une épaisseur de paroi inégale peut se fissurer lors de l'autoclavage.

• Retour de pression: Des capteurs dans la buse d'injection ajustent le débit 100 fois par seconde pour éviter le surremplissage/sous-remplissage.
• Cartographie de la température: Des capteurs infrarouges surveillent les températures de la cavité du moule, assurant un refroidissement uniforme (essentiel pour les parois minces).
• Précision de positionnement: Les servomoteurs de l'unité de serrage verrouillent l'alignement du moule à ±0,01 mm près, éliminant les bavures (excès de matériau) sur les petits bords.

Économies de matériaux : Un facteur décisif pour le résultat net

• Temps de séjour minimal du matériau: Son canon court de 200 mm réduit l'exposition de la résine à la chaleur, réduisant la dégradation (essentiel pour les matériaux coûteux comme le PP de qualité médicale ou le PET de qualité cosmétique).
• Dosage de précision: Le système de micro-injection distribue le matériau à ±2 % du poids cible, de sorte qu'un flacon de 5 ml utilise exactement 4,8 g de résine — ni plus, ni moins.
• Réduction des rebuts: Avec un rendement de première passe de 98 % (contre 85 à 90 % pour les machines standard), il minimise les retouches. Pour une résine médicale à 5 $ le gramme, cela permet d'économiser plus de 1 000 $ par tranche de 10 000 unités.

Flexibilité pour les marchés en évolution rapide

• Compatibilité des outillages: Il accepte les moules de petit format (jusqu'à 4 cavités pour les pièces de 10 ml) avec des raccords à connexion rapide, réduisant le temps de changement à 15 minutes (contre 45 minutes et plus pour les machines plus grandes).
• Stockage des recettes: Son IHM enregistre plus de 100 profils de production — le passage d'un flacon de sérum de 5 ml à un tube compte-gouttes de 8 ml est aussi simple que de sélectionner un réglage pré-enregistré.
• Modules complémentaires: Des fonctionnalités optionnelles telles que l'étiquetage dans le moule (pour les petits conteneurs) ou les capteurs de test d'étanchéité s'intègrent de manière transparente, évitant le besoin de postes de travail séparés.