1. Conçu pour les besoins de production en petites séries et personnalisée

• Production de niche: Parfait pour les séries limitées (500 à 5 000 unités par commande), telles que les bouteilles en édition limitée des marques de boissons locales, les contenants de taille échantillon des marques de beauté (10 à 50 ml) ou les flacons de réactifs spécialisés des petites entreprises médicales. Une marque régionale de thé, par exemple, l'a utilisé pour fabriquer des bouteilles de thé aux fruits de saison de 300 ml (1 200 unités/semaine) sans surproduction de déchets.
• Support de moule à 1 à 4 cavités: Équilibre la production et la personnalisation : basculez entre 1 cavité (pour les grandes pièces personnalisées, par exemple, des pots cosmétiques uniques de 2 L) et 4 cavités (pour les petites pièces standard, par exemple, des bouteilles de sauce de 50 ml) en 30 minutes ou moins (plus rapide que l'échange d'une heure du ZQ60). Cela signifie qu'une startup peut basculer entre "emballages cadeaux personnalisés" et "bouteilles de produits standard" en une seule journée.
• Préparation d'échantillons et de prototypes: Pas besoin d'équipement de laboratoire coûteux : sa précision permet la production directe de prototypes prêts pour le marché (par exemple, de nouvelles conceptions de bouteilles pour les tests consommateurs), réduisant le cycle "de l'échantillon à la production de masse" de 50 % pour une startup de soins de la peau.

2. Taille compacte, pas de compromis sur la précision

• Précision stable pour les petites pièces: Adopte un système de contrôle en boucle fermée miniaturisé, maintenant une précision de ±2 % dans le dosage des matériaux, ce qui est essentiel pour les petites pièces comme les flacons d'huile essentielle de 10 ml ou les seringues médicales de 30 ml. Une petite entreprise pharmaceutique a signalé des taux de défauts de seulement 1,5 % pour les flacons de réactifs de 50 ml, respectant ainsi les normes de qualité de l'industrie.
• Production efficace en petites séries: Pour les bouteilles standard de 500 ml, il produit 100 à 150 unités par heure—suffisant pour répondre à la demande mensuelle des petites marques (par exemple, 3 000 à 4 500 unités) sans temps d'inactivité. Sa stabilité de fonctionnement continu (plus de 6 heures sans interruption) évite également les gaspillages dus aux démarrages/arrêts fréquents.

3. Faible coût d'entrée, faible charge opérationnelle

• Investissement initial abordable: Le coût d'achat est inférieur de 30 à 40 % à celui du ZQ60 et de 60 % à celui du ZQ80, il n'est donc pas nécessaire de dépenser des capitaux importants pour démarrer la production.
• Faibles coûts d'énergie et de maintenance: Équipé d'un moteur économe en énergie de 15 à 20 kW (contre plus de 30 kW pour le ZQ80), ce qui réduit les factures d'électricité mensuelles de 40 %. Les pièces principales (par exemple, les vis d'injection) utilisent des matériaux résistants à l'usure, avec une durée de vie de plus de 50 000 cycles, les coûts de maintenance sont inférieurs de 25 % à ceux des machines de taille moyenne.
• Aucun technicien professionnel requis: Son écran tactile de 7 pouces dispose de paramètres de production prédéfinis (par exemple, "bouteille en PET", "flacon de réactif en PP") : les nouveaux opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base en 1 à 2 jours, ce qui permet de réduire les coûts de formation.

4. Adaptation flexible aux industries de niche

• Beauté et soins personnels: Produit des emballages de faible volume (5 à 50 ml) pour les sérums, les huiles pour le visage ou les masques capillaires, et prend en charge la résine transparente, givrée ou colorée avec une transparence constante.
• Petite échelle médicale: Fabrique des pièces médicales non stériles (par exemple, des gobelets de collecte d'urine de 100 ml, de petits flacons de réactifs) avec des matériaux de qualité alimentaire/résistants, conformément aux normes nationales en matière d'emballage médical.
• Laboratoire et recherche: Aide les universités ou les laboratoires de R&D à fabriquer des échantillons de test en petites séries (par exemple, de nouveaux matériaux d'emballage biodégradables) pour la vérification des performances.