1- Capacité flexible: de 5 000 à 30 000 unités

• Output correspondant aux étapes de croissance: Avec une production de 150 à 250 unités par heure pour les conteneurs de 500 ml (contre 100 à 150 pour le ZQ40), il peut gérer confortablement des commandes mensuelles de 10 000 à 30 000000 unités ̇ idéal pour une marque de soins de la peau qui s'élargit des boutiques locales aux détaillants nationaux. Pendant les hauteurs (par exemple, les ensembles de cadeaux de vacances), son système de moules à 4 cavités peut augmenter la production sans sacrifier la précision.
• Efficacité à travers les lots: Contrairement aux grandes machines qui luttent contre les courts trajets, la ZQ60 prospère grâce à sa souplesse.000 lots de pots spéciaux de sauce chaude destinés aux marchés agricoles, ainsi que 20 lots de saucesLe système de dosage de précision réduit les taux de ferraille à 5% ou moins, même pour les petites éditions de 2 000 unités.
• Transitions rapides entre les commandes: Avec des pinces à libération rapide standardisées et 50 profils de production prédéfinis, le passage d'une bouteille de lotion de 200 ml à un contenant de shampooing de 500 ml ne prend que 30 minutes.Une marque de soins capillaires a déclaré avoir triplé ses variantes de produits quotidiennes (de 1 à 3) après la mise à niveau vers le ZQ60, tout en gardant les coûts de main-d'œuvre stables.

2- La polyvalence des matériaux: adopter les tendances sans équipement neuf

• Compatibilité avec les matériaux 8+: Au-delà des plastiques standard tels que le PP, le PE et le PET, il excelle avec des options écologiques telles que le PLA (biodégradable) et le rPET (PET recyclé).Son système de chauffage à deux étages ajuste les gradients de température pour empêcher la déformation des bioplastiques sensibles à la chaleurUne start-up de boissons utilise désormais 50% de PET recyclé pour ses bouteilles de 330 ml, répondant ainsi aux exigences de durabilité du commerce de détail sans acheter une machine écologique dédiée.
• Conséquence des changements de matériaux: Le passage du HDPE rigide (pour les bouteilles de détergent de 500 ml) au TPE souple (pour les bouchons à poignée) ne compromet pas la qualité.Le contrôle en boucle fermée des moniteurs de pression de fusion et de refroidissement du ZQ60 en temps réel, garantissant une épaisseur de paroi uniforme et des finitions lisses, essentielles pour maintenir la cohérence de la marque lors du lancement de nouvelles gammes de produits.
• Production spéciale rentable: Pour les matériaux de grande valeur tels que le PP de qualité médicale (utilisé dans les flacons de pilules de 50 ml), son dosage précis minimise les déchets, ce qui rend rentable la production de petits lots de résines coûteuses.Une entreprise régionale de fournitures médicales a déclaré avoir réduit les coûts des matériaux de 18% par rapport à leur ancienne machine, qui a distribué trop de résine sur les petites commandes.

3Construit pour une croissance pratique: économie d'espace, d'énergie et de compétences

• Une empreinte compacte: Avec ses 25 à 30 m2 (la moitié de la taille de la ZQ80), il s'adapte à des ateliers de 100 à 200 m2 sans nécessiter de modernisations coûteuses des installations.C'est un tournant pour les startups opérant dans des espaces industriels partagés ou des entrepôts réutilisés.
• Efficacité énergétique et maintenance: Son système hydraulique servo réduit la consommation d'énergie de 15% par rapport aux machines traditionnelles de taille moyenne, ce qui permet d'économiser 80 à 120 dollars par mois sur les factures d'électricité pour un fonctionnement quotidien de 10 heures.Les composants importés (comme les pompes allemandes Eckerle et les appareils de chauffage japonais Fotek) assurent une performance stable, tandis que les pièces faciles d'accès permettent aux équipes internes de gérer 80% des tâches de maintenance sans avoir besoin d'appels de techniciens coûteux.
• Conception conviviale pour l'opérateur: Avec un écran tactile de 7 pouces, des profils de matériaux prédéfinis (par exemple, "PLA à paroi mince" ou "cosmétique rPET"), et des alertes d'erreur en langage clair, le nouveau personnel peut maîtriser les opérations de base en 1 ̊2 jours.Un fabricant de cosmétiques a noté que le temps de formation des nouveaux opérateurs est passé d'une semaine à un seul quart après le passage à la ZQ60.

4Confiance dans les industries en pleine croissance

• Beauté et soins personnels: Produit des récipients de 100 à 500 ml avec une clarté cristalline (pour les sérums) ou des finitions texturées (pour l'adhérence), favorisant l'élévation de la marque de générique à haut de gamme.
• Produits alimentaires et boissons: Traite avec la même fiabilité les bocaux à remplissage à chaud (pour les sauces) et les bouteilles à remplissage à froid (pour les jus), répondant aux normes de sécurité alimentaire sans frais de certification supplémentaires.
• Petite réserve médicale: crée des contenants non stériles de 50 ‰ 200 ml (par exemple, flacons de réactif, flacons de pilules) en utilisant des matériaux de classe VI USP, conformément aux réglementations de base en matière de santé pour les cliniques régionales.