Le ZQ60 machine de moulage par soufflage par injection est un cheval de bataille de production de milieu de gamme conçu pour les fabricants qui passent de petits lots à une production constante de moyen volume. Voici une ventilation détaillée de ses principales caractéristiques, applications et avantages basés sur les normes de l'industrie et les spécifications techniques :

• Capacité de production:
  • Produit des 150–250 unités par heure pour des contenants de 500 ml (contre 100–150 pour les modèles d'entrée de gamme comme le ZQ40), gérant des commandes mensuelles de 10 000–30 000 unités.
  • Équipé d'un système de moule à 4 cavités pour des tailles de lots flexibles, idéal pour les pics saisonniers ou les gammes de produits diversifiées (par exemple, des séries spéciales de 3 000 unités en plus des commandes standard de 20 000 unités).
• Compatibilité des matériaux:
  • Prend en charge plus de 8 matériaux, dont le PP, le PE, le PET, le PLA (biodégradable) et le rPET (PET recyclé).
  • Le système de chauffage à deux étages assure un contrôle précis de la température pour les bioplastiques sensibles à la chaleur, réduisant les risques de déformation.
• Énergie et maintenance:
  • Le système hydraulique à servocommande réduit la consommation d'énergie de 15 % par rapport aux machines traditionnelles, ce qui permet d'économiser 80 $ à 120 $ par mois pour des opérations quotidiennes de 10 heures.
  • Les composants importés (par exemple, les pompes allemandes Eckerle) garantissent 80 % de maintenabilité interne, minimisant les temps d'arrêt et les coûts des techniciens.

• Évolutivité sans surinvestissement:
  • La conception modulaire comble le fossé entre les petites machines (ZQ40) et les modèles industriels (ZQ80), évitant le gaspillage sur une capacité sous-utilisée. Par exemple, une marque de soins de la peau est passée d'une distribution locale à une distribution nationale avec 10 000 à 30 000 unités mensuelles.
  • Les brides de moule à dégagement rapide permettent des changements en 30 minutes entre les flacons de lotion de 200 ml et les contenants de shampooing de 500 ml, triplant ainsi les variantes quotidiennes de produits pour une marque de soins capillaires.
• Précision et qualité:
  • Le contrôle en boucle fermée maintient une précision de ±1 % dans le dosage des matériaux et la pression de serrage, réduisant les taux de défauts à ≤5 % même pour les petites séries.
  • Options conformes à la classe VI de l'USP pour le PP de qualité médicale (par exemple, flacons de pilules de 50 ml), avec 18 % d'économies sur les coûts des matériaux par rapport aux anciennes machines.
• Efficacité de l'espace et de la main-d'œuvre:
  • Encombrement compact de 25–30 pieds carrés (la moitié de la taille du ZQ80), adapté aux ateliers qui passent de 100 pieds carrés à 200 pieds carrés.
  • Écran tactile de 7 pouces avec profils de matériaux prédéfinis (par exemple, « PLA à paroi mince ») et alertes d'erreur en langage clair, réduisant le temps de formation des opérateurs d'une semaine à 1 ou 2 jours.

• Beauté et soins personnels:
  • Produit des contenants de 100 à 500 ml avec une clarté semblable à du verre ou des finitions texturées pour une image de marque haut de gamme (par exemple, sérums, shampooings).
• Aliments et boissons:
  • Gère les pots à remplissage à chaud (sauces) et les bouteilles à remplissage à froid (jus) avec conformité à la sécurité alimentaire, soutenant la distribution régionale.
• Dispositifs médicaux:
  • Crée des contenants non stériles de 50 à 200 ml (flacons de réactifs, flacons de pilules) en utilisant des matériaux de classe VI de l'USP, répondant aux réglementations de base en matière de soins de santé.

Alors que le ZQ80 cible la production à grande échelle (plus de 300 unités/heure pour les bouteilles de 500 ml) avec des moules à 6 à 8 cavités et des fonctionnalités avancées comme l'outillage des cylindres à hydrogène, le ZQ60 est optimisé pour les fabricants de moyenne envergure qui privilégient la flexibilité, la rentabilité et la facilité d'utilisation. Par exemple :

• Consommation d'énergie: Le système servo du ZQ60 permet d'économiser 15 % d'énergie de plus que les machines de taille moyenne traditionnelles, tandis que le ZQ80 se concentre sur des économies de 30 % pour les opérations industrielles.
• Encombrement: Le ZQ60 occupe la moitié de l'espace du ZQ80, ce qui le rend idéal pour les ateliers sans mise à niveau des installations.

• Prise en charge des matériaux écologiques: Traite les résines 100 % recyclées et les matériaux biodégradables, conformément à la directive européenne sur les plastiques à usage unique (2030).
• Certifications: Conforme aux normes FDA, EU 10/2011 et ISO, avec une documentation intégrée pour une expansion transparente du marché.

Le ZQ60 est un investissement stratégique pour les fabricants qui passent d'une production de niche à une production de moyenne envergure. Son équilibre entre précision, flexibilité et rentabilité en fait une solution « juste ce qu'il faut » pour des industries comme les cosmétiques, l'emballage alimentaire et les fournitures médicales. Pour une assistance localisée, les fournisseurs basés à Zhangjiagang proposent des configurations sur mesure, assurant une intégration transparente dans les chaînes d'approvisionnement régionales.